核心提示:西門子攜增材制造可持續(xù)發(fā)展解決方案亮相2022 Formnext增材制造國際貿(mào)易展覽會。通過多個應(yīng)用案例,西門子全方位展示了如何在產(chǎn)品全生命周期踐行可持續(xù)發(fā)展理念,實現(xiàn)資源節(jié)約、減少生產(chǎn)過程中的碳足跡,助力實現(xiàn)全球氣候治理目標(biāo)。
西門子助力增材制造加速綠色發(fā)展
●增材制造設(shè)計的高自由度,助力汽車行業(yè)在夾具生產(chǎn)過程中減少了80%的碳足跡
●通過數(shù)字孿生優(yōu)化生產(chǎn)過程,減少生產(chǎn)過程的碳排放
●通過去中心化生產(chǎn),減少倉儲和運(yùn)輸過程中的碳排放
●使用可生物降解材料進(jìn)行3D打印,減少污染
西門子攜增材制造可持續(xù)發(fā)展解決方案亮相2022 Formnext增材制造國際貿(mào)易展覽會。通過多個應(yīng)用案例,西門子全方位展示了如何在產(chǎn)品全生命周期踐行可持續(xù)發(fā)展理念,實現(xiàn)資源節(jié)約、減少生產(chǎn)過程中的碳足跡,助力實現(xiàn)全球氣候治理目標(biāo)。
夾具增材制造綠色解決方案
西門子應(yīng)用于汽車行業(yè)的夾具解決方案,充分展示了優(yōu)化設(shè)計在實現(xiàn)綠色增材制造過程中發(fā)揮的重要作用。在該案例中,通過使用面向增材制造行業(yè)的NX軟件平臺,西門子建立起一條無縫的數(shù)字流程鏈,通過拓?fù)鋬?yōu)化找到最佳設(shè)計,然后使用有限元法(FEM)模擬進(jìn)行測試。通過優(yōu)化設(shè)計,夾具的總質(zhì)量減少了64%,大幅減少了所需的制造材料。西門子“Teamcenter產(chǎn)品成本管理解決方案”及“產(chǎn)品碳足跡計算器”功能還能夠針對生產(chǎn)成本和碳足跡進(jìn)行優(yōu)化。本案例最初擬打造一個由660多個零件組裝而成,重達(dá)58公斤的夾具。最終成品不僅重量大幅下降,靈活的設(shè)計還降低了裝配的復(fù)雜性,節(jié)約了80%的裝配時間。與傳統(tǒng)設(shè)計方式相比,采用增材設(shè)計使該案例中生產(chǎn)成本降低73%,碳足跡減少82%。夾具重量減輕后,使用體量較小的機(jī)器人便可對其進(jìn)行操控,每年可進(jìn)一步節(jié)省54%的能源消耗。
通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)化能源消耗,實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)
西門子與GENRA在增材制造領(lǐng)域達(dá)成合作。 GENERA采用了西門子艾聞達(dá)的“增材制造數(shù)字工廠規(guī)劃工具包”,利用數(shù)字光處理對插頭連接器的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行模擬。通過建立生產(chǎn)過程的數(shù)字孿生,在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,對3D打印機(jī)在不同機(jī)器狀態(tài)下的能耗進(jìn)行精確、透明的分析。得益于更有效的能源管理,生產(chǎn)各組件時,基于打印機(jī)利用率的不同,可減少25%到30%的能源消耗。
開發(fā)環(huán)保材料
西門子還展示了其針對建筑和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)行業(yè)打造的3D打印環(huán)保材料,該材料能夠?qū)崿F(xiàn)生物降解,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了巨大潛力。
增材制造機(jī)器制造商CEAD和荷蘭復(fù)合材料專家Poly Products 共同開發(fā)了3D打印的亞麻港口護(hù)舷。港口護(hù)舷在船舶停靠岸邊時可提供緩沖,使得岸壁不會對船舶外壁帶來重裝損傷。港口護(hù)舷通常由塑料制成,日常磨損會導(dǎo)致有害塑料流入海洋。通過3D打印生產(chǎn)的亞麻護(hù)舷與傳統(tǒng)護(hù)舷一樣堅固,但生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳足跡更少,且100%可生物降解,對環(huán)境更加友好。生產(chǎn)該材料的3D打印機(jī)配備了西門子Sinumerik 840D sl控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)器人復(fù)雜運(yùn)動的精準(zhǔn)控制,保證材料應(yīng)用和組件銑削準(zhǔn)確無誤。
建立增材制造網(wǎng)絡(luò),減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳足跡
增材制造正在推動制造業(yè)朝著“去中心化”的方向發(fā)展,現(xiàn)有的高成本實體庫存將轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字倉庫,實現(xiàn)就近生產(chǎn)。這樣既可以提升供應(yīng)鏈彈性,又能夠降低庫存成本,還能夠減少運(yùn)輸過程中的二氧化碳排放。西門子增材制造數(shù)字化解決方案將支持各組織機(jī)構(gòu)對數(shù)字資產(chǎn)進(jìn)行構(gòu)建和認(rèn)證,并整合到一個統(tǒng)一的“庫”中,讓用戶能夠根據(jù)需求一鍵下單。西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)可以根據(jù)用戶制造需求找到相匹配的生產(chǎn)地,大幅提升響應(yīng)速度和各生產(chǎn)地的設(shè)備利用率。這種模式能夠有效避免不必要的停機(jī),并優(yōu)化3D打印機(jī)預(yù)熱和冷卻所消耗的能量。西門子增材制造網(wǎng)絡(luò)還支持企業(yè)基于數(shù)字化平臺進(jìn)行交流溝通,從而優(yōu)化配置生產(chǎn)設(shè)施,高效響應(yīng)生產(chǎn)需求。
西門子數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)(DI)
西門子數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)(DI)是自動化和數(shù)字化領(lǐng)域的創(chuàng)新領(lǐng)袖。數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)與合作伙伴和客戶一起,推動過程與離散行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過數(shù)字化企業(yè)業(yè)務(wù)組合,數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)為各類規(guī)模的企業(yè)提供可以集成在整個價值鏈的端到端產(chǎn)品、解決方案和服務(wù),并實現(xiàn)數(shù)字化。針對各行業(yè)的不同需求,數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)不斷優(yōu)化其獨(dú)特的業(yè)務(wù)組合,幫助客戶提升生產(chǎn)力和靈活性。數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)持續(xù)創(chuàng)新,將前沿科技不斷融入產(chǎn)品系列。西門子數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)總部在德國紐倫堡,在全球擁有大約7.2萬名員工。
關(guān)于西門子在中國:
西門子股份公司(總部位于柏林和慕尼黑)是一家專注于工業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施、交通和醫(yī)療領(lǐng)域的科技公司。從更高效節(jié)能的工廠、更具韌性的供應(yīng)鏈、更智能的樓宇和電網(wǎng),到更清潔、更舒適的交通以及先進(jìn)的醫(yī)療系統(tǒng),西門子致力于讓科技有為,為客戶創(chuàng)造價值。通過融合現(xiàn)實與數(shù)字世界,西門子賦能客戶推動產(chǎn)業(yè)和市場變革,幫助數(shù)十億計的人們,共創(chuàng)每一天。西門子持有上市公司西門子醫(yī)療的多數(shù)股權(quán),西門子醫(yī)療是全球重要的醫(yī)療科技供應(yīng)商,塑造著醫(yī)療產(chǎn)業(yè)的未來。此外,西門子持有西門子能源的少數(shù)股權(quán),西門子能源是全球輸電和發(fā)電領(lǐng)域的國際企業(yè)。
西門子自1872年進(jìn)入中國,150年來始終以創(chuàng)新的技術(shù)、杰出的解決方案和產(chǎn)品堅持不懈地對中國的發(fā)展提供全面支持。截至2022年9月30日,西門子在中國擁有超過3萬名員工。西門子已經(jīng)發(fā)展成為中國社會和經(jīng)濟(jì)的一部分,并竭誠與中國攜手合作,共同致力于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。如需了解詳細(xì)信息,請訪問www.siemens.com.cn。